Цель данного исследования - получение высокодисперсного порошка, пригодного для сфероидизации, с последующим использованием его в аддитивных технологиях. Объемным восстановлением расплава FeCl2-CaCl2 кальцием, раство- ренным в CaCl2, получен мелкодисперсный порошок железа. Процесс состоял из трех стадий: приготовление расплавов, содержащих FeCl2 и Са, их смешение и высокотемпературная выдержка при 800 °С в течение 1 ч. По окончании процесса застывший плав разделяли на верхнюю и придонную части. Продукт из верхней части имел удельную поверхность 7,60 м2/г, а из нижней - 5,38 м2/г. Средний размер частиц в первом случае составлял 157 мкм, а в последнем - 124 мкм. После уль- тразвукового диспергирования он уменьшился до 26 и 71 мкм соответственно. Количественный рентгенофазовый ана- лиз показал, что основная фаза порошка - металлическое железо (более 97 мас.%). Таким образом, оригинальность ис- следования состоит в применении объемного, интенсивного восстановления железа из хлоридных расплавов кальцием, растворенным в его хлориде. Уникальность работы заключается в полученном продукте - основная часть восстановлен- ного железа находится в объеме расплава в виде линейных сростков длиной 40-600 мкм, диаметром 10-50 мкм, легко разрушающихся при ультразвуковом диспергирования на отдельные кристаллы, средний размер которых составляет 26 мкм. Результаты исследования показали возможность реализации процесса кальцийтермического получения мелко- дисперсного железного порошка.