Для продления срока службы деталей машин, подверженных различным видам из- нашивания, применяют разнообразные методы обработки рабочей поверхности. На- пыленные покрытия системы Fe-C-Cr-Ti-Al широко используются для защиты от абразивного износа, однако их ламеллярно-пористая структура способствует сни- жению износостойкости. В данной работе рассмотрены металлургические процессы в покрытиях, полученных дуговой металлизацией порошковых проволок системы Fe-C-Cr-Ti-Al, и их влияние на характеристики покрытий. Для нанесения покрытий использовали аппарат активированной дуговой металлизации АДМ-10. Оплавление напыленных покрытий производили на универсальной установке для плазменной обработки. Обработку осуществляли на токе прямой полярности с использованием аргона в качестве защитного и плазмообразующего газа. Представлены результаты исследований структуры, микротвердости и химического состава металлизационных покрытий до и после плазменного оплавления. Плазменная обработка покрытия при- вела к его переплавлению и существенному изменению структуры и микротвердости. Микротвердость покрытия значительно возросла в сравнении с исходным напылен- ным покрытием. При этом отмечается ее более равномерное распределение по тол- щине покрытия, что обусловлено однородной структурой покрытия, отсутствием ок- сидных прослоек, пористости и несплошностей, а также равномерным распределением химических элементов в покрытии. Установлено, что окисление алюминия и титана в процессе плазменного оплавления напыленного покрытия способствуют образованию структуры мартенсита с упрочнением дисперсными карбидами хрома.