Для дуговой наплавки плавящимся электродом необходимо обеспечить качественное сцепление наплавляемого материала и переплавляемой подложки без характерных дефектов и нарушений формообразования. Для минимизации подобных дефектов проведено комплексное исследование особенностей сопряжения и перекрытия кромок соседних валиков при формировании наплавляемого слоя в процессе двухэлектродной наплавки в общую ванну с подачей дополнительной токоведущей присадочной проволоки. Установлено, что при шаге наложения валиков, меньшем половины их ширины, возникает полный непровар подложки и отсутствие сцепления с ней наплавленного слоя. Определено, что при шаге наложения, существенно превышающем половину ширины наплавляемого валика, вероятно возникновение непроваров на линии сопряжения валиков. Показано, что при последовательном наложении валиков наблюдается постепенное увеличение толщины наплавленного слоя вследствие изменения формы поверхности в ходе наплавки. Выполненные исследования позволяют оценивать оптимальный шаг наложения валиков при заданной площади сечения наплавляемого валика.