TY - JOUR

T1 - ЛАБОРАТОРНО-ПРОМЫШЛЕННАЯ ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ШОС ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ В УСЛОВИЯХ СОРТОВОЙ УНРС ПО КРИТЕРИЮ "ГАЗОВЫЙ ПУЗЫРЬ"

AU - Smirnov, A. N.

AU - Smirnov, E. N.

AU - Sklyar, V. A.

AU - Orlov, G. A.

PY - 2019/1/1

Y1 - 2019/1/1

N2 - Показано, что при выборе шлакообразующей смеси (ШОС) необходимо принимать во внимание не только стандартные (химический состав, основность, температура расплавления и разжижения, вязкость в области рабочих температур), но и дополнительные характеристики (физическое состояние, эффект несмачивания поверхности кристаллизатора ее каплями, температура начала затвердевания - «излома»), которые оказывают существенное влияние на формирование заготовки. Это позволит обеспечить оптимальное наращивание твердой корочки, достигаемое за счет толщины слоя ШОС. Показано, что ШОС известных мировых производителей, используемые при непрерывной разливке сортовой заготовки, обладают низкими показателями величины смачивания - 154±2 град. В ходе лабораторных исследований установлено, что не во всех ШОС наблюдается характерная кривая «излома», так как в этих шлаках при затвердевании не выделяется кристаллическая фаза, и данные ШОС образуют при затвердевании стекловидную фазу. Разработан простой в реализации экспериментальный метод определения степени кристалличности шлакообразующих смесей. Установлена взаимосвязь температуры начала затвердевания и содержания кристаллической фазы в шлаках ШОС для разливки сортовой заготовки. В промышленных условиях получила подтверждение гипотеза о необходимости учета при подборе ШОС именно совокупности характеристик. Исследование по выявлению подкорковых пузырей, которое проводили при помощи визуального осмотра поверхности заготовок после фрезерования граней, показало, что на поверхности последней присутствуют два вида пузырей, обусловленные низкой технологичностью выбранной ШОС и полученные в результате аргонной продувки металла. Показано, что при разливке стали c использованием гранулированной ШОС, подобранной по совокупности характеристик, в сравнении с порошкообразной ШОС текущего производства наблюдается резкое снижение числа проявлений дефекта «подкорковый пузырь» на поверхности заготовки после ее зачистки. Сопоставление данных о разливке с продувкой аргоном и без нее показало, что при разливке с аргоном число выявленных пузырьков больше, чем при отсутствии продувки.

AB - Показано, что при выборе шлакообразующей смеси (ШОС) необходимо принимать во внимание не только стандартные (химический состав, основность, температура расплавления и разжижения, вязкость в области рабочих температур), но и дополнительные характеристики (физическое состояние, эффект несмачивания поверхности кристаллизатора ее каплями, температура начала затвердевания - «излома»), которые оказывают существенное влияние на формирование заготовки. Это позволит обеспечить оптимальное наращивание твердой корочки, достигаемое за счет толщины слоя ШОС. Показано, что ШОС известных мировых производителей, используемые при непрерывной разливке сортовой заготовки, обладают низкими показателями величины смачивания - 154±2 град. В ходе лабораторных исследований установлено, что не во всех ШОС наблюдается характерная кривая «излома», так как в этих шлаках при затвердевании не выделяется кристаллическая фаза, и данные ШОС образуют при затвердевании стекловидную фазу. Разработан простой в реализации экспериментальный метод определения степени кристалличности шлакообразующих смесей. Установлена взаимосвязь температуры начала затвердевания и содержания кристаллической фазы в шлаках ШОС для разливки сортовой заготовки. В промышленных условиях получила подтверждение гипотеза о необходимости учета при подборе ШОС именно совокупности характеристик. Исследование по выявлению подкорковых пузырей, которое проводили при помощи визуального осмотра поверхности заготовок после фрезерования граней, показало, что на поверхности последней присутствуют два вида пузырей, обусловленные низкой технологичностью выбранной ШОС и полученные в результате аргонной продувки металла. Показано, что при разливке стали c использованием гранулированной ШОС, подобранной по совокупности характеристик, в сравнении с порошкообразной ШОС текущего производства наблюдается резкое снижение числа проявлений дефекта «подкорковый пузырь» на поверхности заготовки после ее зачистки. Сопоставление данных о разливке с продувкой аргоном и без нее показало, что при разливке с аргоном число выявленных пузырьков больше, чем при отсутствии продувки.

KW - CCM

KW - Continuous casting

KW - Degree of crystal state

KW - Slag-forming mixture

KW - Subcortical bubble defect

KW - Viscosity

KW - Wetting angle

UR - http://www.scopus.com/inward/record.url?scp=85063680024&partnerID=8YFLogxK

UR - https://elibrary.ru/item.asp?id=37085519

M3 - Статья

AN - SCOPUS:85063680024

SP - 30

EP - 36

JO - Chernye Metally

JF - Chernye Metally

SN - 0132-0890

IS - 2

ER -