В статье рассмотрена конструкция камеры нагрева, состоящая из единичных секций, снабженных однотипными устройствами блочного типа. Нагрев металла в блоке осуществляется за счет струйной обдувки поверхности шаров нагретым газовым потоком, циркулирующим внутри его корпуса, с помощью высокотемпературного вентилятора. На основе предложенной методики проведен расчетный анализ нескольких тепловых режимов работы камеры нагрева, состоящей из пяти последовательно установленных единичных секций. Секция состоит из корпуса и блока струйного нагрева, помещенного внутрь. Блок представляет собой конструкцию из листовой стали, внутри которой с помощью сопловой системы и высокотемпературного вентилятора организован циркуляционный контур, необходимый для движения теплоносителя. Подогрев теплоносителя осуществляется горелкой. Шары уложены в один ряд и перемещаются внутри корпуса печи посредством конвейера. Исследовано влияние на параметры работы печи изменения производительности циркуляционного вентилятора. Анализ полученных расчетных данных показал, что при неизменной производительности печи режим нагрева шаров определяется соотношением температур теплоносителя и производительностью вентилятора. Повышение производительности вентилятора единичной секции в 2 раза (с 14 000 до 28 000 м3/ч) приводит к снижению необходимой температуры теплоносителя на 30 % (с 572 до 434 °C), при этом КПД камеры нагрева практически не меняется и составляет 0,71. Увеличение производительности вентилятора снижает температуры перекачиваемого газа, что способствует повышению надежности его работы за счет сохранения нормального теплового режима ходовой части. Представленные в статье материалы могут быть полезны при разработке и проектировании конвективных печей.