Основным источником дефектов при автоматической многопроходной дуговой сварке плавящимся электродом в защитных газах являются отклонения в пространственных перемещениях дуги при поперечных колебаниях электрода в разделке стыка. Задача исследования влияния отклонений параметров колебаний электрода на образование несплавлений при многопроходной сварке трубопроводов была решена методом компьютерного инженерного анализа. Использование современных методов исследований позволило обоснованно установить соотношения между параметрами процесса дуговой сварки с поперечными колебаниями плавящегося электрода, при которых обеспечивается бездефектное формирование шва. Было определено, что поверхность заполняющего прохода не имеет значительных выпуклостей и впадин, если размах поперечных колебаний охватывает всю ширину разделки по уровню поверхности предшествующего прохода, а период колебаний и скорость сварки обеспечивает формирование сварочной ванны, ширина которой равна ширине разделки на указанном уровне. Однако при смещении центра поперечных колебаний от плоскости симметрии стыка поверхность заполняющего слоя искажается и возникает значительная разность уровней заполнения разделки, в пределе достигающая толщины наплавляемого валика. Это приводит к возникновению поперечных углублений у одной боковой стороны разделки и продольных канавок у противоположной стороны, которые являются местом вероятного появления несплавлений. Было также установлено, что последующие слои выравнивают уровень заполнения разделки, однако, если глубина проплавления при наплавке следующего слоя меньше величины углублений в предыдущем слое, возникает большая вероятность образования несплавлений.