Приведены результаты металлографического изучения дефектов технологического происхождения, встречающихся в легированных деформируемых латунях Л63, Л68, ЛС 59-1А и меди М2 в условиях ПАО «Ревдинский завод по обработке цветных металлов». Микроструктура образцов исследована традиционными методами оптической микроскопии. Изучена эволюция дефектов технологического происхождения на различных стадиях технологической обработки: слиток, прессовая заготовка, прокатная заготовка, термообработка, протяжка. Обнаружены дефекты трех типов: экзогенные неметаллические включения, включения ликвационного происхождения, несплошности и поры. Корреляция между характеристиками микроструктуры металла и присутствием дефектов технологического происхождения не обнаружена. Показан переход от одного типа дефектов (экзогенные неметаллические включения, ликвационные включения и поры), которые не были удалены на начальной стадии обработки, к другому (трещины), что приводит к разрушению заготовки на одной из последних стадий обработки. Выявлено, что при приближении к трещине в заготовке из латуни Л68 появляется двухфазная (α + β) структура. Кроме основных фаз (α-твердый раствор легирующих элементов в меди и β-фаза на основе электронного соединения CuZn) заготовки из свинцовой латуни ЛС 59-1А содержат частицы свободного свинца. Включения свинца и экзогенные неметаллические включения локализуются на границах зерен или в междендритных областях. Экзогенные неметаллические включения присутствуют в микроструктуре латуней Л63, Л68, ЛС 59-1А и меди М2 на всех стадиях технологического процесса. Установлено, что без контроля качества металлопродукции металлографическим методом невозможно обеспечить надежную работу машин и конструкций ответственного назначения.
