Представлены три актуальных направления совершенствования многоступенчатых пароструйных эжекторов, заключающиеся в повышении их надежности, экономичности и эффективности. Приведены примеры их реализации. В части повышения надежности выполнен анализ конструкций существующих серийных эжекторов различных заводов-изготовителей: УТЗ, ЛМЗ, ХТЗ. Разработаны новые технические решения: вертикальные выносные охладители эжектора, струйные аппараты с изменяющимся осевым расстоянием между соплом и диффузором и др. Для снижения массогабаритных характеристик I ступень эжектора раздвоена. Рассмотрены два подхода к повышению экономичности аппаратов: снижение параметров рабочего пара на эжектор (температуры и давления), а также учет влияния повышенной производительности эжектора на отклонение вакуума в конденсаторе от нормативного. Проведены испытания серийных эжекторов в различных условиях эксплуатации. Эффективность эжектора может быть повышена благодаря совершенствованию его струйного аппарата с помощью расчетных, численных и экспериментальных методов. По результатам осмотра и дефектации существующих серийных эжекторов определены направления модернизации конструкций. Разработана уточненная методика их расчета. Для разработки методики проведено обобщение геометрических параметров существующих серийных эжекторов, результатов их промышленных испытаний, а также численное моделирование. Разработанная методика и новые конструкторские решения успешно реализованы на эжекторах двух типов. Новые эжекторы установлены на различных ТЭС в составе конденсационных и теплофикационных турбин. Существенный экономический эффект заключается в снижении отклонения вакуума в конденсаторе от нормативных значений, что позволяет снизить пережоги топлива в цикле паротурбинной установки.