В окисленных (латеритных) рудах сосредоточено 60–70 % наземных запасов никеля; из данного типа сырья производят около 40 % никеля. Вследствие истощения сульфидных никелевых руд и роста спроса на металл интерес к переработке окисленных руд возрастает, несмотря на низкое содержание в них ценного компонента (0,75–1 %) и трудность их переработки. В цветной металлургии находят примене ние различные пирометаллургические, гидрометаллургические или комбинированные пирогидро металлургические способы переработки окисленных никелевых руд (ОНР) с получением металлических никеля и кобальта или их соединений. Значительные запасы ОНР находятся на Урале: в Челябинской, Свердловской и Оренбургской областях. Восстановительно-сульфидирующая плавка латеритной руды с получением огневого никеля, в течение долгих лет применяемая на уральских предприятиях, в существующих экономических условиях нерентабельна. Широкому применению гидрометал лургических технологий препятствуют высокие затраты на реагенты и неудовлетворительное извлечение ценных компонентов из руд. Одним из вариантов усовершенствования подобных технологий может быть использование термохимических методов в качестве подготовительных операций для вскры тия упорных никельсодержащих минералов. В работе приведены результаты исследований высокотемпературной сульфатизации уральских окисленных руд. Выбор реагента обусловлен доступностью и невысокой ценой серной кислоты. Показано, что при расходе кислоты 0,7 г на 1 г руды и при температуре сульфатизации 420 oC максимальное извлечение никеля в раствор составляет 80–82 %. Затрудненная фильтруемость полученных пульп предопределяет целесообразность рассмотрения таких технологических приемов извлечения Ni и Co, как сорбционное выщелачивание. Сорбционное извлечение никеля из растворов выщелачивания возможно после их предварительной очистки от железа. Перспективными являются хелатообразующие селективные иониты.