Для повышения производительности агломерационных машин, качества агломерата и экономии газообразного топлива необходимо обеспечить оптимальный режим внешнего нагрева слоя агломерационной шихты. Рассмотрено влияние дросселирования вакуум-камер агломашины под зажигательным горном на газодинамический режим зажигания и спекания шихты, включая качество агломерата, производительность агломашин, расход газа на зажигание шихты, и на возможность контроля и управления влажностью шихты. Показано, что дросселирование первых вакуум-камер позволяет снизить расход газообразного топлива, усадку шихты, количество подсосов воздуха в зажигательный горн и газоотводящий тракт агломашины, а также повысить качество агломерата. Представлены зависимости влияния разрежения в горне на температуру поверхности слоя шихты и качество агломерата. Приведены конструктивные варианты дросселирования вакуум-камер, реализованные на практике, два из них внедрены на агломашинах Бхилайского металлургического комбината, Индия. Показано, что дросселирование первых вакуум-камер, расположенных под зажигательным горном, эффективно для процессов зажигания и спекания шихты во всех случаях и должно быть обязательным элементом производства агломерата