Standard

Determining the Optimum Conditions for Heat Treatment of Cold Rolling Mill Rolls by Studying Their Influence on the Microstructure and Properties of the Billet. / Крапивина, П. А.; Гервасьев, Михаил Антонович.
In: Журнал Сибирского федерального университета. Серия: Техника и технологии, Vol. 12, No. 4, 2019, p. 449-459.

Research output: Contribution to journalArticlepeer-review

Harvard

Крапивина, ПА & Гервасьев, МА 2019, 'Determining the Optimum Conditions for Heat Treatment of Cold Rolling Mill Rolls by Studying Their Influence on the Microstructure and Properties of the Billet', Журнал Сибирского федерального университета. Серия: Техника и технологии, vol. 12, no. 4, pp. 449-459. https://doi.org/10.17516/1999-494X-0152

APA

Крапивина, П. А., & Гервасьев, М. А. (2019). Determining the Optimum Conditions for Heat Treatment of Cold Rolling Mill Rolls by Studying Their Influence on the Microstructure and Properties of the Billet. Журнал Сибирского федерального университета. Серия: Техника и технологии, 12(4), 449-459. https://doi.org/10.17516/1999-494X-0152

Vancouver

Крапивина ПА, Гервасьев МА. Determining the Optimum Conditions for Heat Treatment of Cold Rolling Mill Rolls by Studying Their Influence on the Microstructure and Properties of the Billet. Журнал Сибирского федерального университета. Серия: Техника и технологии. 2019;12(4):449-459. doi: 10.17516/1999-494X-0152

Author

Крапивина, П. А. ; Гервасьев, Михаил Антонович. / Determining the Optimum Conditions for Heat Treatment of Cold Rolling Mill Rolls by Studying Their Influence on the Microstructure and Properties of the Billet. In: Журнал Сибирского федерального университета. Серия: Техника и технологии. 2019 ; Vol. 12, No. 4. pp. 449-459.

BibTeX

@article{7f1f0d2c488d481b8f4ce015c735a474,
title = "Determining the Optimum Conditions for Heat Treatment of Cold Rolling Mill Rolls by Studying Their Influence on the Microstructure and Properties of the Billet",
abstract = "Качество, надежность и долговечность прокатных валков - решающие факторы, определяющие качество готовой продукции и производительность прокатных станов. Основной проблемой, возникающей в процессе производства стальных кованых прокатных валков, признан выбор рациональных режимов термической обработки. Так как значительную роль в формировании конечных свойств изделия играет величина зерна исходной структуры и характер распределения отдельных структурных составляющих в заготовке, целями настоящей работы являются исследование влияния термической обработки на микроструктуру и твердость стальных прокатных валков и разработка на этой основе рациональных технологических режимов, а именно: определение оптимального режима первичной термической обработки после ковки валков холодной прокатки для получения однородной структуры и уменьшения балла карбидной сетки и карбидной ликвации; определение оптимального режима вторичной термической обработки валков холодной прокатки для обеспечения твердости в диапазоне около 300 HB, благоприятной структуры перед закалкой токами промышленной частоты и уменьшения балла карбидной сетки и карбидной ликвации; определение температуры закалки, времени выдержки и скорости охлаждения для получения оптимальной структуры и твердости в диапазоне 650-700 HB. Отработка режимов термической обработки и анализ микроструктуры стали производились на образцах цилиндрической формы (диаметр 30 мм, высота 20 мм), вырезанных с пробы и темплета. По результатам исследования получены микроскопические снимки микроструктуры стали после каждого режима термической обработки и данные об оценке карбидной сетки и действительного зерна.",
author = "Крапивина, {П. А.} and Гервасьев, {Михаил Антонович}",
year = "2019",
doi = "10.17516/1999-494X-0152",
language = "Русский",
volume = "12",
pages = "449--459",
journal = "Журнал Сибирского федерального университета. Серия: Техника и технологии",
issn = "1999-494X",
publisher = "Сибирский федеральный университет",
number = "4",

}

RIS

TY - JOUR

T1 - Determining the Optimum Conditions for Heat Treatment of Cold Rolling Mill Rolls by Studying Their Influence on the Microstructure and Properties of the Billet

AU - Крапивина, П. А.

AU - Гервасьев, Михаил Антонович

PY - 2019

Y1 - 2019

N2 - Качество, надежность и долговечность прокатных валков - решающие факторы, определяющие качество готовой продукции и производительность прокатных станов. Основной проблемой, возникающей в процессе производства стальных кованых прокатных валков, признан выбор рациональных режимов термической обработки. Так как значительную роль в формировании конечных свойств изделия играет величина зерна исходной структуры и характер распределения отдельных структурных составляющих в заготовке, целями настоящей работы являются исследование влияния термической обработки на микроструктуру и твердость стальных прокатных валков и разработка на этой основе рациональных технологических режимов, а именно: определение оптимального режима первичной термической обработки после ковки валков холодной прокатки для получения однородной структуры и уменьшения балла карбидной сетки и карбидной ликвации; определение оптимального режима вторичной термической обработки валков холодной прокатки для обеспечения твердости в диапазоне около 300 HB, благоприятной структуры перед закалкой токами промышленной частоты и уменьшения балла карбидной сетки и карбидной ликвации; определение температуры закалки, времени выдержки и скорости охлаждения для получения оптимальной структуры и твердости в диапазоне 650-700 HB. Отработка режимов термической обработки и анализ микроструктуры стали производились на образцах цилиндрической формы (диаметр 30 мм, высота 20 мм), вырезанных с пробы и темплета. По результатам исследования получены микроскопические снимки микроструктуры стали после каждого режима термической обработки и данные об оценке карбидной сетки и действительного зерна.

AB - Качество, надежность и долговечность прокатных валков - решающие факторы, определяющие качество готовой продукции и производительность прокатных станов. Основной проблемой, возникающей в процессе производства стальных кованых прокатных валков, признан выбор рациональных режимов термической обработки. Так как значительную роль в формировании конечных свойств изделия играет величина зерна исходной структуры и характер распределения отдельных структурных составляющих в заготовке, целями настоящей работы являются исследование влияния термической обработки на микроструктуру и твердость стальных прокатных валков и разработка на этой основе рациональных технологических режимов, а именно: определение оптимального режима первичной термической обработки после ковки валков холодной прокатки для получения однородной структуры и уменьшения балла карбидной сетки и карбидной ликвации; определение оптимального режима вторичной термической обработки валков холодной прокатки для обеспечения твердости в диапазоне около 300 HB, благоприятной структуры перед закалкой токами промышленной частоты и уменьшения балла карбидной сетки и карбидной ликвации; определение температуры закалки, времени выдержки и скорости охлаждения для получения оптимальной структуры и твердости в диапазоне 650-700 HB. Отработка режимов термической обработки и анализ микроструктуры стали производились на образцах цилиндрической формы (диаметр 30 мм, высота 20 мм), вырезанных с пробы и темплета. По результатам исследования получены микроскопические снимки микроструктуры стали после каждого режима термической обработки и данные об оценке карбидной сетки и действительного зерна.

UR - https://elibrary.ru/item.asp?id=38593677

U2 - 10.17516/1999-494X-0152

DO - 10.17516/1999-494X-0152

M3 - Статья

VL - 12

SP - 449

EP - 459

JO - Журнал Сибирского федерального университета. Серия: Техника и технологии

JF - Журнал Сибирского федерального университета. Серия: Техника и технологии

SN - 1999-494X

IS - 4

ER -

ID: 10346217