Приведены основные результаты разработки технологии производства специальных видов трубной продукции, изготовленных с учетом особенностей микроструктуры, закономерностей фазовых и структурных превращений, а также сопротивления пластической деформации в широком интервале температур из сталей ферритно-мартенситного класса марок ЭП450-Ш и ЭП823-Ш. Проведены исследования микроструктуры с определением размера зерна, содержания неметаллических включений и доли основных структурных составляющих в зависимости от температуры нагрева под закалку. С помощью многофункционального комплекса Gleeble 3800 определено сопротивление деформации и разрушению при высоких температурах. В лаборатории АО «РусНИТИ» проведено физическое моделирование процесса холодной прокатки в двухвалковой клети по схеме калибровки овал – овал в режиме последовательного увеличения обжатия. На основе проведенных исследований для исследуемых марок стали разработаны следующие режимы: прессования передельных горячепрессованных труб размерами 133,0×14,0 и 89,0×7,0 мм; холодной прокатки как масштабных образцов труб круглого сечения, так и передельных труб, предназначенных для последующего изготовления труб шестигранного сечения; окончательной термической обработки труб круглого и шестигранного сечений, обеспечивающие выполнение требований технических условий. В рамках проектного направления в ПАО «ТМК» разработана и реализована по межзаводской кооперации с АО «ВТЗ», ООО «ТМК-ИНОКС» и АО «РусНИТИ» новая технология изготовления шестигранных труб по схеме горячее прессование – холодная деформация (прокатка, профилирование), в результате которой получены масштабные образцы новых видов труб специального назначения из стали марок ЭП450-Ш и ЭП823-Ш. Полученные результаты использованы для формирования комплекса технических требований к новому виду высокотехнологичной трубной продукции, представленных в ТУ420–2021, ТУ 422–2021, ТУ 423–2021.
