На некоторых марках сталей и сплавов, вследствие неблагоприятного напряженно-деформированного состояния при прошивке, образуется большое число плен на внутренней поверхности гильзы. В дальнейшем такие трубы требуют ремонта, что повышает трудоемкость их производства. При анализе процесса прошивки применяют понятие критического обжатия δк перед носиком оправки. Критическое обжатие можно найти путем прокатки конических образцов, определив, в каком сечении образуется вскрытие внутренней полости. Пластичность стали, достаточную для получения гильзы без плен, определяют по результатам испытания образцов цилиндрической формы на скручивание. Если число оборотов до разрушения будет больше некоторого критического, соответствующего вскрытию полости, то прошивка будет проходить без образования плен на внутренней поверхности гильзы. Более стабильные результаты оценки пластичности стали получают при скручивании образцов с выточкой радиусом R и диаметром в наименьшем сечении d. Рациональное отношение R/d, которое позволяет не только локализовать деформацию, но и более точно определять степень деформации до начала разрушения, составило 1,25. В связи с тем, что при винтовой прока тке имеет место знакопеременная деформация, в работе предложен способ физического моделирования процесса разрушения металла при прошивке путем знакопеременного кручения образцов с выточкой R/d = 1,25. Изменение амплитудочастотных характеристик знакопеременного нагружения позволяет деформировать образец в условиях, адекватных реальному технологическому процессу прошивки заготовки на стане винтовой прокатки, причем амплитуда εи и число этапов знакопеременного кручения n определяются в результате компьютерного моделирования процесса прошивки заготовки.
