Представлены результаты обработки производственных данных по изменению толщины стенки эллиптических днищ, изготовленных методом горячей штамповки в ПАО «Уралхиммаш». Описаны основные закономерности формоизменения днищ в зависимости от размеров, марки стали, технологических факторов, наличия плакирующего слоя. Проведена статистическая обработка экспериментальных данных: обоснован вид функции распределения, рассчитаны параметры распределения, построены регрессионные зависимости распределения толщины стенки по образующим, оценена достоверность аппроксимации. Оценка стабильности процесса и разброса экспериментальных данных осуществлена с помощью карт Шухарта. На основании проведенных исследований показана возможность уменьшения технологической прибавки для компенсации утонения стенки при штамповке c 15 до 7 % для аустенитных сталей и до 10 % для днищ из углеродистых и низколегированных сталей. Снижение технологической прибавки обеспечивает значительную экономию металла без потери требуемой прочности сосуда или аппарата. Приведенные величины технологической прибавки рекомендованы с учетом возможных погрешностей параметров технологического процесса, износа инструмента и других факторов.